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新聞動(dòng)態(tài)

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閥門鑄造工藝及其試驗(yàn)和檢驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間:13-10-24 關(guān)注次數(shù):

  閥門的鑄造是閥門制造過(guò)程的重要環(huán)節(jié),有了好的鑄件就決定了好閥門成功的重大比例。下面介紹鑄造工藝設(shè)計(jì)和閥門行業(yè)常用的幾種鑄造工藝方法:
  從閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)上講,閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件,而壓力管道的使用工況是千差萬(wàn)別的,高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強(qiáng)腐蝕??墒情y門制造的試驗(yàn)和檢驗(yàn)條件不可能達(dá)到工況的同等要求,、國(guó)內(nèi)各種閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下,用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的。

閥門


  這就存在一個(gè)根本的隱患,就是正常出廠試驗(yàn)合格的閥門產(chǎn)品,在苛刻的實(shí)際工況條件下可能會(huì)產(chǎn)生由于材料選用、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問(wèn)題而難以滿足使用要求,還會(huì)發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門專家,越老越拘謹(jǐn)、越干越擔(dān)心了。鑄件的鑄造工藝設(shè)計(jì):正確而有效的控制鑄件凝固是獲得良好鑄鋼件的頭等重要條件,采取正確的工藝措施如:澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補(bǔ)正量等,形成合理的工藝方案。閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻,應(yīng)該采取順序冷卻、順序凝固的原則,以減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷。